企业绿色治理 - FUEN

企业绿色治理

原材料可持续

2008年开始，福恩大力开发可持续环保产品。

十多年来，从原生涤纶使用到再生白色涤纶、再生黑色涤纶的使用，继而发展到全色系再生涤纶纤维和再生粘胶纤维的使用，不断为“可持续”发展提供新思路。从塑料瓶、旧衣服中提取的再生涤纶纤维可有效减少二氧化碳排放，比常规涤纶生产可节省80%能源。再生涤纶纤维在福恩中的运用占比高达95%以上。目前可降解涤纶、环保染料、功能性环保纺织品也是福恩发展的重点。

生产工艺可持续

福恩采用连续槽洗工艺，可将水流循环利用，与传统缸内水洗工艺相比，节水量达90%以上。

生产用水达到70%回收再利用

改善废气的环境污染

生化工艺产生的污泥通过高压隔膜压滤机压榨，含水率20%，通过密封式输送带直接输送到污泥储罐进行密封存储，有效地避免污泥废气的外溢，大大改善了废气的环境污染。

了解更多

污水治理

高浓废水采用陶瓷膜技术

将废水中90%热能和液碱回收利用

采用先进的膜过滤法和CBR工艺

提高处理的稳定性同时可使能耗最低化与无异味

污水废弃独立设计独立运行

污水全站废气产生工段的废弃进行集中收集，通过碱喷淋技术后高空达标排放

废气治理

七级净化工艺

运用七级净化工艺，采用水除尘和电除尘完美结合，除尘效率高达96%以上，水电协作使净化更彻底

定型机废弃净化

采用高压静电场吸附原理，做到无烟排放

智能运行

净化设备耗能部件运行与车间定型机工况时刻同步，充分节约电源

能源可持续

中国纺织工业联合会提出“十四五”目标和2035年远景目标，明确产业升级导向，通过使用可持续能源减排来打造全新的纺织制造产业链。

福恩注重可持续能源的再利用，生产设备升级改造，建立热能回收系统，提升热能回修效率，在定型环节节约能耗5%，干燥环节节约能耗20%以上。

2022年福恩开展全新节能项目，计划从能源分布测试到节能对象分析，通过节能空间点找到节能原因并实施确认节能方案。该项目落地预计能减少约10%二氧化碳(CO2）排放、年度用电量可降低约5%、年度蒸汽用能降低约22%。

企业相关认证

国家重点扶持高新技术企业国家生态化纤时装面料开发基地

浙江省级高新技术企业研究开发中心浙江省特种面料研究院

杭州市技术中心省级绿色化低碳工厂

省级节水型企业 OEKO TEX-100、GRS认证

BLUESIGN ISO9000/14000/18000